Производство бурового оборудования и комплектующих
Работаем с ведущими предприятиями нефтегазовой отрасли, обеспечивая надёжность, точность и соответствие международным стандартам
Манифольды
Работаем с ведущими предприятиями нефтегазовой отрасли, обеспечивая надёжность, точность и соответствие международным стандартам
Задвижки
Работаем с ведущими предприятиями нефтегазовой отрасли, обеспечивая надёжность, точность и соответствие международным стандартам
Блоки запорно-регулирующего устройства
Работаем с ведущими предприятиями нефтегазовой отрасли, обеспечивая надёжность, точность и соответствие международным стандартам
Мы предлагаем
| Наименование | Гусак |
| Тип соединения | Быстроразъемный (БРС), Фланцевое |
| Рабочее давление | 35-70 Мпа |
| Условный проход | 50-100 мм |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной, нефтяной, углеводородной, полимерной основе с содержанием нефти до 95% |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51355-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 3661-001-31121909-2013 |
| Наименование | Рукав буровой с БРС |
| Рабочее давление PN | до 70 МПа |
| Условный проход | 76 — 100 мм |
| Испытательное давление | 52,5 МПа |
| Ресурс | 6000 моточасов |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной или нефтяной основе с содержанием углеводородов до 80% |
| Рабочая температура среды | от -5 °C до +110 °C |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Технические условия изготовителя | API SPEC 7K |
| Наименование | Блок задвижек ВЛБ |
| Условный проход трубопровода DN, мм | 100 |
| Рабочее (номинальное) давление PN, МПа (кгс/см²) | 52 (520) |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Рабочая среда | Буровой раствор на нефтяной или водной основе с добавлением химреагентов, утяжелителя |
| Исполнение по коррозионностойкой среде | содержание CO₂ и H₂S до 0,003% |
| Температура окружающей среды, °C | от — 60 до + 40 |
| Температура рабочей среды, °C | до + 120 |
| Расчетный срок службы, лет | 10 |
| Наименование | Стеллаж для хранения труб |
| Максимально распределенная нагрузка Q, не более, т | 60 |
| Сейсмоустойчивость | для районов без сейсмической активности |
| Температура окружающей среды, °С | от -60 до +40 |
| Размеры, мм (длина × ширина × высота) | 1100 × 960 × 2260 |
| Масса, кг | 930 |
(ЗБРМ, ЗББМ, ЗБС, ЗБМК)
| Наименование | 3БРМ |
| Тип соединения БРС | fig. 1002, fig. 1003, fig. 1502 |
| Тип уплотнения шибера | «металл-резина», «металл-металл» |
| Рабочее давление | 35–70 МПа |
| Условный проход (Ду) | 50–100 мм |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной, нефтяной, углеводородной полимерной основе с содержанием нефти до 95% |
| Ресурс (циклы) | 500 циклов |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 3661-002-31121909-2013, ТУ 3665-001-31121909-2017 |
| Наименование | 3ББМ |
| Тип уплотнения соединения отводов | «резина армированная» («металл-полимер») |
| Тип уплотнения шпинделя | «металл-резина» |
| Рабочее давление | 35, 40 МПа |
| Расположение прохода | 100 мм |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной, нефтяной, углеводородной, полимерной основе с содержанием нефти до 95% |
| Ресурс (циклы) | 500 циклов |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 3661-002-31121909-2013 |
| Наименование | 3БМК |
| Тип соединения | БРС: fig 1002, fig 1003, fig 1502, резьбовая |
| Тип уплотнения шпинделя | «металл-резина», «металл-металл» |
| Рабочее давление | 35 — 70 МПа |
| Тип уплотнения отводов | «резина армированная» |
| Расположение прохода | 50, 100 мм (условный проход) |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной, нефтяной, углеводородной, полимерной основе с содержанием нефти до 95% |
| Ресурс (циклы) | 500 циклов |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 3661-001-31121909-2017, ТУ 3661-002-31121909-2013 |
| Наименование | 3БС |
| Тип уплотнения шибера | «металл-резина», «металл-металл» |
| Рабочее давление | 35–52 МПа |
| Условный проход (Ду) | 100 мм |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной, нефтяной, углеводородной, полимерной основе с содержанием нефти до 95% |
| Ресурс (циклы) | 500 циклов |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 3661-002-31121909-2013, ТУ 3665-001-31121909-2017 |
| Наименование | Фланец 280х35 с БРС2 |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14 — 105 МПа |
| Условный проход | 50 — 480 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Фланец буф. (глухой) 65х70 |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14 — 105 МПа |
| Условный проход | 50 — 480 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Фланец инструментальный 65х70 |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14 — 105 МПа |
| Условный проход | 50 — 480 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Фланец БРС2 65х35 |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14 — 105 МПа |
| Условный проход | 50 — 480 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Фланец с БРС2 (ХЛ) |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14 — 105 МПа |
| Условный проход | 50 — 480 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Клапан обратный КО 80х35 |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 35 (350) |
| Условный проход, мм (дюйм) | 80 (3 ⅛») |
| Рабочий диапазон температур, °C | от -60 °C до +120 °C |
| Коррозионное исполнение | обычное (CO₂, H₂S до 0,003%) |
| Климатическое исполнение | ХЛ |
| Наименование | Клапан обратный КОБ 100х52-К7.000 |
| Условный проход DN, мм | 100 |
| Рабочее (номинальное) давление PN, МПа (кгс/см²) | 52 (520) |
| Тип фланцевого соединения | 100 х 52 |
| Климатическое исполнение, категория размещения | УХЛ 1 по ГОСТ 15150-69 |
| Рабочая среда | Буровой раствор на нефтяной или водной основе с добавлением химреагентов, утяжелителя |
| Исполнение по коррозионностойкой среде | К1 (содержание CO₂ не более 6%) |
| Температура окружающей среды, °C | от — 60 до + 40 |
| Температура рабочей среды, °C | до + 120 |
| Масса, кг, не более | 330 |
| Расчетный срок службы, лет | 10 |
| Наименование | Ф.БРС4.00.000 |
| Условный проход фильтра DN, мм | 100 |
| Рабочее (номинальное) давление PN, МПа (кгс/см²) | 35 (350) |
| Климатическое исполнение, категория размещения | УХЛ 1 по ГОСТ 15150-69 |
| Рабочая среда | Буровой раствор на нефтяной или водной основе с добавлением химреагентов, утяжелителя |
| Исполнение по коррозионностойкой среде | содержание CO₂ и H₂S до 0,003% |
| Температура окружающей среды, °C | от — 60 до + 40 |
| Температура рабочей среды, °C | до + 120 |
| Масса, кг, не более | 260 |
| Расчетный срок службы, лет | 10 |
| Наименование | Ф.НКТ114.00.000 |
| Условный проход фильтра DN, мм | 100 |
| Рабочее (номинальное) давление PN, МПа (кгс/см²) | 35 (350) |
| Климатическое исполнение, категория размещения | УХЛ 1 по ГОСТ 15150-69 |
| Рабочая среда | Буровой раствор на нефтяной или водной основе с добавлением химреагентов, утяжелителя |
| Исполнение по коррозионностойкой среде | содержание CO₂ и H₂S до 0,003% |
| Температура окружающей среды, °C | от — 60 до + 40 |
| Температура рабочей среды, °C | до + 120 |
| Масса, кг, не более | не более 72 |
| Расчетный срок службы, лет | 10 |
| Наименование | Адаптер |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 14-105 МПа |
| Условный проход, мм (дюйм) | 50-425 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Катушка надпревенторная |
| Тип соединений | ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 14–105 МПа |
| Условный проход (DN) | 50–425 мм |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51355-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Уплотнитель кольцевой PUG 350×5000 (F35-11) |
| Назначение изделия | Применяется в кольцевом превенторе PUG 350×5000 для обеспечения герметичности на устье скважины |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 35 (350) |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор, вода техническая подтоварная, сеноманская, с содержанием сероводорода до 6%. |
| Температура эксплуатации, °С | -60 до +125 |
| Наименование | Уплотнитель кольцевой PUG 230×5000 (9301.10.00) |
| Назначение изделия | Применяется в кольцевом превенторе PUG 230×5000 для обеспечения герметичности на устье скважины. |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 35 (350) |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор, вода техническая подтоварная, сеноманская, содержание сероводорода до 6%. |
| Температура эксплуатации, °С | -60 до +125 |
| Наименование | Блок глушения |
| Конструктивное исполнение | ГОСТ 13862-90 |
| Тип соединения | Фланцевое ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 35–70 МПа |
| Условный проход (DN) | 65, 80 мм |
| Рабочая среда | нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 15 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
типа ЗМС
| Наименование | Задвижки типа ЗМС |
| Тип соединения | Фланец |
| Тип уплотнения шпинделя | металл-металл |
| Рабочее давление | до 105 МПа |
| Тип уплотнения отводов | Прокладка металлическая |
| Прокладка металлическая | 50-100 мм |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной или нефтяной основе с содержанием углеводородов до 90%, а также с добавлением химреагентов и утяжелителей. |
| Ресурс | 500 циклов |
| Срок службы | 10 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Коррозионное исполнение | ТУ 3661-001-31121909-2017 |
| Наименование | Манифольдная труба |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 35–70 (350–700) |
| Условный проход, мм (дюйм) | 100 (4″) |
| Рабочий диапазон температур, °С | от -60 до +120 |
| Рабочая среда | Буровой раствор на водной или нефтяной основе с добавлением химрегуляторов и утяжелителей различных марок |
| Материал | Сталь 09Г2С |
| Коррозионная стойкость | К1 (CO₂ до 6%) |
| Климатическое исполнение | УХЛ |
| Наименование | Ручной блокатор превентора |
| Климатическое исполнение, категория размещения | УХЛ 1 по ГОСТ 15150-69 |
| Температура окружающей среды, °С | от — 60 до + 40 |
| Масса, кг, не более | 90 |
превентра
| Наименование | Уплотнение верхнее 11153.02.01.01 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (psi) | 35 (5000) |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор, вода техническая подтоварная, сеноманская, с содержанием сероводорода до 6%. |
| Температура эксплуатации | — 60 — + 125 ºС |
| Наименование | Уплотнение торцевое 11153.02.02.02 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (psi) | 35 (5000) |
| Диаметр уплотняемой трубы, мм (дюйм) | 73 (2 7/8”) |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор, вода техническая подтоварная, сеноманская, с содержанием сероводорода до 6%. |
| Температура эксплуатации | — 60 — + 125 ºС |
| Наименование | Уплотнение торцевое C.S.O11153.02.09.02 |
| Максимальное рабочее давление, МПа (psi) | 35 (5000) |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор, вода техническая подтоварная, сеноманская, с содержанием сероводорода до 6%. |
| Температура эксплуатации | — 60 — + 125 ºС |
| Наименование | Блок дросселирования |
| Конструктивное исполнение | ГОСТ 13862-90 |
| Тип соединения | Фланцевое ГОСТ 28919-91 |
| Рабочее давление | 35–70 МПа |
| Условный проход (DN) | 65, 80 мм |
| Рабочая среда | Нефть, газ, буровой раствор |
| Срок службы | 15 лет |
| Климатическое исполнение | ГОСТ 15150-69 |
| Коррозионное исполнение | ГОСТ 51365-2009 |
| Технические условия изготовителя | ТУ 28.99.39-004-31121909-2019 |
| Наименование | Щит отбойный |
| Ширина, мм | 2000 |
| Высота, мм | 2323 |
| Длина, мм | 3600 |
| Длина транспортная, мм | 5000 |
| Масса, кг, не более | 980 |
| Климатическое исполнение, категория размещения | УХЛ по ГОСТ 15150-69 |
| Наименование | Кк.65х70 К1 Куб-крестовина |
| Рабочее давление | 70 МПа (700 кгс/см²) |
| Условный проход | 65 мм (2 ⁹⁄₁₆ дюймов) |
| Рабочий диапазон температур | от -60 °C до +120 °C |
| Коррозионное исполнение | К1 (CO₂ до 6%) |
| Климатическое исполнение | ХЛ |
| Наименование | Кт.65х70 К1 Куб-тройник |
| Рабочее давление | 70 МПа (700 кгс/см²) |
| Условный проход | 65 мм (2 ⁹⁄₁₆ дюймов) |
| Рабочий диапазон температур | от -60 °C до +120 °C |
| Коррозионное исполнение | К1 (CO₂ до 6%) |
| Климатическое исполнение | ХЛ |
| Наименование | Тройник кованный с резьбой НКТ73 |
| Рабочее давление | 70 МПа (700 кгс/см²) |
| Условный проход | 65 мм (2 ⁹⁄₁₆ дюймов) |
| Рабочий диапазон температур | от -60 °C до +120 °C |
| Коррозионное исполнение | К2 (CO₂ и H₂S до 6%) |
| Климатическое исполнение | ХЛ |
| Наименование | Угольник кованный НКТ 73 |
| Рабочее давление | 70 МПа (700 кгс/см²) |
| Условный проход | 65 мм (2 ⁹⁄₁₆ дюймов) |
| Рабочий диапазон температур | от -60 °C до +120 °C |
| Коррозионное исполнение | К2 (CO₂ и H₂S до 6%) |
| Климатическое исполнение | ХЛ |
Результат нашей работы сегодня —
успех вашей компании завтра!
Наши работы
Этапы работы
История предприятия
ООО Завод «ТМК» ведет свою историю с 1983 года, когда предприятие было запущено как ремонтное. В советский период завод процветал, занимаясь ремонтом, модернизацией небольших судов и изготовлением необходимой продукции.
С 1988 по 1995 год завод постепенно переместился на новую площадку на берегу судоходного канала (старая территория была снесена в 90-е). До 2010 года предприятие продолжало заниматься судоремонтом и металлообработкой.
В 2010–2013 годах завод кардинально изменил облик: была проведена модернизация, закуплено новое оборудование. Производство стало компактным, что позволило оптимизировать технологические процессы и сократить затраты.
С 2013 года предприятие полностью отказалось от судоремонта, сосредоточившись на выпуске продукции для нефтегазодобывающей отрасли. Все новые виды оборудования были самостоятельно разработаны специалистами завода.
В 2025 году завод завершил строительство современного производственного цеха, что позволило:
- Оптимизировать процессы за счет высокоточного оборудования.
- Увеличить производственные возможности.
- Расширить ассортимент инновационной продукции.
Сегодня основу деятельности составляет выпуск буровых задвижек (с бугельным, БРС, фланцевым и комбинированным соединениями), а также производство нагнетательных манифольдов (МБ-2У, МПБ-350) и комплектующих к буровым установкам.

Сертификаты и лицензии
Нам доверяют
Полезные статьи
Контактная информация
подразделений
Пн — Чт: 09:00 — 18:00
Пт: 09:00 — 17:00